關于擬對青陽寶鎂精密制造有限公司年產900萬片鎂合金板項目環境影響評價文件作出審批意見的公示

根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定，經審議，我局擬對《青陽寶鎂精密制造有限公司年產900萬片鎂合金板項目環境影響報告表》出具審批意見。為保證審批意見的嚴肅性和公正性，現將該項目環境影響評價文件的基本情況予以公示。公示期為5個工作日。若對本項目建設有不同意見，請于公示期內將書面意見反饋至我局。

電話：0566-5032633，傳真：0566-5031765

地址地址：青陽縣蓉城鎮拓富廣場2號樓4樓池州市青陽縣生態環境分局

項目名稱：年產900萬片鎂合金板項目

建設地點：青陽經濟開發區童埠園區

建設單位：青陽寶鎂精密制造有限公司

建設項目概況：總投資205000萬元。主要建設內容有：利用安徽寶鎂輕合金有限公司廠區預留建設用地78537m²，以主項目合金車間供給的鎂合金液為主要原料，通過購置壓鑄機、機加工設備、清洗線、表面處理線等，建設鎂合金板生產線30條，達到年產900萬片鎂合金板的生產能力。本項目與主項目同時規劃、同時設計、同步開工、先后投產。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施要點：

運營期污染防治措施：

1、廢氣污染防治

（1）壓鑄廢氣：對每臺壓鑄機配套一套“集氣罩（4m*4m）+靜電式油霧凈化器”裝置。集氣罩設置在壓鑄室上方，壓鑄過程產生的油霧經集氣罩收集后進入靜電式油霧凈化器，處理后在車間內無組織排放。（2）噴涂粉塵：噴粉房設置在完全密閉的車間內，噴粉時為密閉微負壓狀態，項目設4個噴粉房，每兩個噴粉房設置一套旋風式分離器+濾芯回收裝置，廢氣經處理后合并一根排氣筒DA001（15m）排放。（3）固化有機廢氣：項目設有4條噴粉線，配套4臺固化爐，固化過程產生的有機廢氣經負壓收集后進入同一套二級活性炭吸附裝置，處理后通過一根15m高排氣筒DA002排放。（4）天然氣燃燒廢氣：匯同二級活性炭處理后的固化有機廢氣，通過15m高排氣筒DA002排放。

壓鑄工序顆粒物有組織排放執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表1“澆注區”的大氣污染物排放限值；

粉末噴涂工序顆粒物、固化工序有機廢氣有組織排放執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表1“表面涂裝設備”的大氣污染物排放限值；

天然氣燃燒廢氣執行《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》中“重點區域原則上按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、200、300毫克/立方米實施改造”的相關限值。

廠區內顆粒物無組織排放監控點濃度執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表A.1無組織排放限值。

廠區內揮發性有機物無組織排放參照《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中特別排放限值。

廠界非甲烷總烴、顆粒物無組織排放參照執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值。

2、廢水污染防治

生活污水經隔油池、化糞池預處理后進入主項目污水處理站處理（格柵過濾+絮凝沉淀+生物接觸氧化+消毒+生產廢水處理系統，設計規模500m³/d），工件清洗廢水和地面沖洗廢水經本項目自建污水處理站處理（“隔油+破乳沉淀+氣浮+芬頓氧化+混凝沉淀”，設計規模160m³/d）。污廢水經處理后均回用于主項目還原渣直接冷卻用水。

3、噪聲污染防治

采取合理的平面布局及必要的隔聲、減震等治理措施，降低噪聲對周圍環境的影響，確保廠界噪聲達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

4、固體廢物污染防治

一般固廢做到分類收集，合理暫存，定期外售或綜合利用；產生的危廢，必須設置專用的危廢收集暫存間，定期委托有危廢處理資質的單位處置，絕不能和其他廢物一起混合收集，貯存危險廢物時應按危險廢物的種類和特性進行分區貯存，每個貯存區域之間宜設置擋墻間隔，并應設置防雨、防火、防雷、防揚塵裝置。固廢的收集和運輸過程中做好防范工作，防止發生二次污染。

青陽縣發展改革委項目備案表項目代碼2304-341723-04-01-899959。